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密炼机的不断发展进步

       橡胶加工一直是能耗排碳大户， 在各类橡胶制品的生产成本中其用电费用就高达30%～50%。 橡胶工业节能减排的潜力很大。 除了其自身管理水平提升和工艺创新之外， 橡胶机械的技术创新也是关键所在。 为了适应炼胶工艺节能减排的需要， 节能环保型密炼机的研发和新的理念也应运而生。 近年来， 在密炼机上的科技创新为炼胶工艺的节能环保提供了保证， 对炼胶工艺节能减排潜力的挖掘创造了条件。

密炼机的工作原理

密炼机工作的时候，两转子会相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱就会被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，上海二手密炼机出售，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，75升下落式二手密炼机出售，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，110升橡胶二手密炼机，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，二手密炼机，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。